由于現(xiàn)代產(chǎn)品向著高精度與大批量發(fā)展，作為檢測手段之一的氣動測量也得到了廣泛的應(yīng)用，氣動測量是量儀本體與氣動測頭兩部分配合完成，量儀的測頭根據(jù)不同的測量需要，其測頭的種類也有很多，那么在設(shè)計時氣動量儀測頭的技術(shù)要求有哪些呢？下面我們一起來看下。

　　一、氣動量儀測頭的技術(shù)要求

　　1、材料硬度要求

　　測量頭與工件相關(guān)聯(lián)的部分，材料一般用鉻錳鋼、鉻鉬釩鋼、軸承鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)淬火并時效處理，使其硬度控制在HRC60-65以內(nèi)，以保持測量頭的尺寸精度及其穩(wěn)定性，使測量頭在較長時間內(nèi)收到磨損低。壓人式測量頭所用噴嘴的材料，常用不銹鋼制造，經(jīng)淬火處理后，硬度控制在HRC43-48。測量頭上其它部分，可以用優(yōu)質(zhì)碳索鋼或普通碳紊鋼以及橡膠木、黃銅等制造。

　　2、表面粗糙度

　　測量頭工作表面的粗糙度可視被測工件表面的粗糙度而定，一般比被測表面低1-2級，通常控制在Ra0.8-0.05μm之間。非工作表面的粗糙度，可根據(jù)具體情況而定，一般在Ra3.2-1.6μm以下。

　　3、形位誤差要求

　　測量頭的形狀和位置誤差，是測量頭在加工制造過程中產(chǎn)生的誤差，主要有外徑的公差以及圓度誤差、兩噴嘴孔孔徑的不一致性、兩噴嘴孔對刮量頭外圓中心的偏心、噴嘴孔軸線對測量頭軸線的垂直度等誤差，其值將直接影響測量結(jié)果。

　　4、使用性及密封性

　　要求測頭有良好的使用性和密封性。由于是用于測量孔類工件的測量頭，故應(yīng)能順利的插入工件。為此，測量頭上應(yīng)有引導(dǎo)部位，以提高檢測效率。用于人工測量的測量頭，應(yīng)考慮減輕測量頭重量以降低操作者的勞動強(qiáng)度。測量頭的所有堵塞、壓入和連結(jié)部位，都應(yīng)密團(tuán)不漏氣以減少測量誤差。

　　5、其他技術(shù)要求

　　測量頭應(yīng)該具有良好的加工工藝性。做到設(shè)計合理，制造容易。測頭設(shè)計圖上，標(biāo)明與多大倍率的氣動儀配用。測間應(yīng)按校對規(guī)在儀上調(diào)試和定標(biāo)。氣動量儀的測頭與校對量規(guī)一起被稱為氣測校，下面我們再來介紹一下關(guān)于校對量規(guī)的技術(shù)要求。

　　二、校對量規(guī)的技術(shù)要求

　　1、校對量規(guī)的材料常用承鋼、銘錳鋼或骼鎢錳鋼等，淬火后還需要經(jīng)過多次回火和80℃的冰冷處理和時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，保證其尺寸的穩(wěn)定性，其硬度應(yīng)控制在HRC60以上

　　2、校對量規(guī)的形狀誤差應(yīng)小于其尺寸公差，一般取被測工件形狀誤差的1/10或更?。煌瑫r還應(yīng)小于氣動量儀本體的刻度值。

　　3、校對量規(guī)的粗糙度: 工作表面一般控制在Ra0.1-0.05μm之間；非工表面取Ra3.2-0.8μm。

　　4、為了克服校對量規(guī)在制造中產(chǎn)生的形狀誤差對檢測結(jié)果的影響，需在校對量規(guī)的校對端面刻劃一條通過內(nèi)孔軸線的檢定位置標(biāo)線，并在標(biāo)線旁刻出亥孔內(nèi)的實(shí)際尺寸。

　　以上就是關(guān)于氣動量儀測頭的技術(shù)要求，大體有五方面，材料硬度要求，表面粗糙度要求，其根據(jù)被測工件表面的粗糙度而定，測量頭的形狀和位置誤差要求，使用性及密封性要求與其他一些要求，另外還補(bǔ)充了關(guān)于校對量規(guī)的技術(shù)要求。華峰測控科技致力于氣動量儀的研發(fā)制造，產(chǎn)品精度高，品質(zhì)管控嚴(yán)格，設(shè)計符合技術(shù)要求，可私人定制產(chǎn)品，如果您有需要，歡迎聯(lián)系華峰詳詢~