汽車零部件是構(gòu)成汽車配件加工整體的各單元及服務于汽車配件加工的，所以零件檢查安裝方面都非常重要，像外度、尺寸、精度這些方面都是重中之重，要格外的注意生產(chǎn)、裝配中的每個細節(jié)，本文就給大家講解下浮標式氣動量儀在汽車零部件中的作用以及汽車零部件檢具裝配的要求都有哪些。

　 一、浮標式氣動量儀在汽車零部件中的作用

　　浮標式氣動量儀是機械制造業(yè)使用的精密長度測量儀器。量儀上配以相應的測頭，可以測出多種尺寸公差和形位公差。它有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量精度高、可實現(xiàn)非接觸測量和遠距離測量的優(yōu)點，是長度測量的個重要的分支，在汽配行業(yè)得到廣泛應用。氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用段時間后，就會產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進行故障排除，以恢復原有的機能和性能。量儀的各項性能指標的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標準的。

　 二、汽車零部件檢具裝配的要求

　　1、技術(shù)要求

　?。?）汽車檢具零部件非加工表面無氧化皮，銹蝕，缺肉，砂眼，縮松等缺陷。

　?。?）汽車檢具零部件表面刀紋要求致，有序，表面粗糙度按照圖紙標準進行。

　　（3） 汽車檢具零部件所有倒角以機械倒角方式進行（殊無法加工除外），同批次零部件上相同尺寸倒角和倒圓的尺寸公差參照IT14; 除殊要求外，檢具外觀銳角倒鈍1X45度。

　　（4）對于復雜的檢具，零件較多，裝配的零件須有鋼印或機械自動打印標記（氣動打標或激光刻字），般零件非工作面有明顯的零件號或組件編號信息，便于鉗工識別，避免將相似零件的錯裝或漏裝。

　　（5）零部件裝配時必須使用銅棒，橡皮錘等軟質(zhì)材料工具，避免碰傷零部件，裝配時的螺紋緊固扭矩嚴格按照圖紙規(guī)定值進行，部分精密結(jié)構(gòu)必要時先進行素組，確保安裝連接結(jié)構(gòu)可靠后再進行正式安裝。

　　（6）裝配前后的檢具支架，形體等棱邊應無明顯毛刺，銳角需要倒鈍，避免操作人員使用時劃傷身體。安裝基準面應保證光滑，平整，無銹蝕，無擊傷和明顯的表面加工缺陷等，所有螺釘?shù)念^部，圓柱銷部不能高出安裝平面，般應低于安裝平面1MM 以上。

　?。?）檢具各零件的材料，形狀尺寸加工精度，表面粗糙度和熱處理等技術(shù)要求，均應符合圖樣的設計要求，各零件工作表面不允許有裂紋和機械損傷等缺陷。

　?。?）考慮安及外觀因素，檢具突出工作臺部分，外露運動部件及管路等應有防護罩。

　　2、精度要求

　　定位裝置要保證定位準確可靠，裝配后的檢具，必須保證檢具各零件間的相對精度，零件的配合應符合規(guī)定的等要求，其間隙應均勻檢具裝配精度般由設計人員根據(jù)檢具的技術(shù)要求，批量大小等因素來確定，主要有以下幾個方面：

　?。?）位置精度：主要是各檢測孔，定位孔與基準之間的位置度。

　?。?）運動精度：主要是直線運動精度，圓周運動精度以及傳動精度等，如檢測銷與導套的運動靈活度等。

　?。?）配合精度：主要指相互配合的零件間的配合關(guān)系是否符合技術(shù)要求。

　?。?）接觸精度：主要是開口件與車身主檢具之間的接觸狀態(tài)吻合的致性。

　　通過隨著制造技術(shù)智能化及互聯(lián)網(wǎng)＋技術(shù)的不斷發(fā)展，未來檢具的發(fā)展趨勢將會是更高精度、更智能化和更簡單方便，將逐步被先進的自動化監(jiān)測手段所取代，但當前大部分車身覆蓋總成件及塑料裝飾件仍采用這類檢具進行檢測監(jiān)控，通過以上講解，按照合理的操作規(guī)范,定位可靠，功能檢測項齊、操作合理，資料齊，保證檢具精度及功能滿足要求。